Lưu trữ Danh mục: Khí nén là gì

Trong một hệ thống khí nén hoàn chỉnh thường không thể không nhắc đến các phụ kiện khí nén và ống dẫn khí như máy nén khí, bình tích áp, máy sấy khí nén…Vậy có những loại ống dẫn khí nén và các phụ kiện khí nén nào thường gặp? Cùng kham thảo ngay thông tin trong bài viết dưới đây của Vankhinen-THP. Ống dẫn khí nén Thiết bị này được dùng để truyền dẫn khí nén từ thiết bị này đến thiết bị khác; từ vị trí này sang vị trí khác. Có hai loại chính của ống dẫn khí nén được sử dụng trong thực tế: ống dẫn cứng và ống dẫn mềm.  Tùy theo tính chất công việc, vị trí…để lựa chọn ống dẫn khí nén phù hợp. Ống dẫn cứng: Ống dẫn khí nén bằng kim loại – nhựa cứng Ống dẫn khí nén cứng thường làm từ chất liệu inox, đồng hoặc hợp kim có khả năng chịu nhiệt và áp suất tốt. Ống dẫn kim loại có đặc tính vật lý cứng và ít linh hoạt, nhưng lại có độ chắc chắn và bền bỉ cao. Ống dẫn khí nén kim loại thường được sử dụng để lắp đặt tại các vị trí cố định như: giữa máy nén khí và bình tích áp, bình tích áp đến máy sấy khí nén, máy sấy khí nén đến bộ lọc khí nén. Đây là những vị trí ít thay đổi và không yêu cầu tính linh hoạt. Ống mềm: Ống dẫn khí nén bằng nhựa PA, PU Ống dẫn khí nén mềm là loại ống làm từ nhựa PU hoặc PA, nổi bật với tính linh hoạt và độ dẻo cao, cùng khả năng chịu áp suất và nhiệt độ tốt. Tuy nhiên, loại ống này rất dễ bị tổn thương khi tiếp xúc với các vật sắc nhọn, có thể gây thủng hoặc rò rỉ khi bị áp lực nặng đè lên. Ống dẫn khí nén mềm thường được lựa chọn lắp đặt ở những nơi đòi hỏi tính linh hoạt cao như: kết nối từ ống dẫn cứng đến các thiết bị thực thi như súng hơi khí nén, máy vặn bulong, xi lanh khí nén, trong các hệ thống nhỏ có khoảng cách giữa máy nén và thiết bị ngắn hoặc trong môi trường làm việc lý tưởng. Các phụ kiện khí nén thường gặp Các phụ kiện khí nén sử dụng trong hệ thống khí nén thường khá đa dạng. Tùy theo từng trường hợp, vị trí…mà có thể lựa chọn các loại phụ kiện khác nhau. Dưới đây là một số loại phụ kiện khí nén thường gặp nhất: Giảm thanh khí nén Giảm thanh khí nén là thiết bị được sử dụng rất nhiều trong các hệ thống khí nén. Thiết bị này có nhiệm vụ làm giảm tiếng ồn khi hệ thống xả khí cân bằng và điều hòa áp suất. Tiếng ồn là vấn đề phổ biến trong hệ thống khí nén, và giảm thanh là thiết bị không thể thiếu để giải quyết tình trạng này. Giảm thanh khí nén có sẵn dải kích cỡ đa dạng như phi 10, 13, 17, 21, 27, 34, 42, phù hợp với các thiết bị và đường ống khác nhau. Chất liệu của giảm thanh cũng là yếu tố cần xem xét khi lựa chọn bởi nó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành và hiệu suất của sản phẩm. Hiện nay có các tùy chọn về chất liệu chế tạo giảm thanh như giảm thanh nhựa có chi phí thấp nhưng hiệu suất tiêu âm không cao, giảm thanh đồng có chi phí cao nhưng khả năng tiêu âm tốt hơn. Đầu nối Đầu nối thường được dùng để kết nối ống mềm với ống mềm, ống cứng với ống mềm. Thân đầu nối thường làm bằng đồng và có ren ngoài để bắt vào ống cứng hoặc ống mềm (cần có băng keo để làm kín). Một đầu còn lại thiết kế dạng khớp rắc co để cố định ống dẫn khí nén mềm. Đầu nối nhanh Dựa theo thiết kế và công dụng, đầu nối nhanh khá giống đầu nối bên trên. Tuy nhiên, cả hai đầu của đầu nối nhanh đều có dạng rắc co và được sử dụng để kết nối hai đầu ống mềm. Đặc biệt, đầu nối nhanh có khả năng chuyển đổi kích thước đường ống. Khi đó, hai đầu của đầu nối nhanh sẽ có kích thước khác nhau. Cút nối khí nén Thiết bị này được dùng để kết nối các thiết bị, đường ống dẫn khí nén với nhau, tạo thành một hệ thống kín. Cút nối khí nén khá đa dạng với các tùy chọn về chất liệu, kích cỡ, kiểu kết nối. Trong đó, cần chú ý nhất về tùy chọn kiểu kết nối: 1 đầu ren trong, 1 đầu nối nhanh 1 đầu ren ngoài, 1 đầu nối nhanh 2 đầu ren trong 2 đầu nối nhanh 2 đầu ren ngoài Đầu chia khí nén Đầu chia khí nén hay bộ chia khí nén thường chế tạo từ các chất liệu như nhựa cứng, inox hoặc đồng…với chức năng chính là kết nối đường ống và phân chia khí nén ra các thiết bị khác nhau. Thiết bị này có thiết kế 2 chạc, 3 chạc, 4 chạc, 5 chạc… Đầu liên kết với nguồn cấp khí nén thường là dạng nối ren (có thể là ren trong hoặc ren ngoài); các đầu chia có dạng đầu nối nhanh để dễ dàng phân chia ra các ống dẫn mềm. Ốc bịt Ốc bịt có nhiệm vụ bịt kín các cửa trên các xi lanh khí nén. Ốc bịt thường chế tạo từ đồng hoặc thép mạ niken. Vòng bi mắt trâu Vòng bi mắt trâu thường được dùng cho xi lanh trục tròn hoặc trục vuông. Phụ kiện này có thiết kế đơn giản […]

Trong hệ thống khí nén, không thể không nhắc đến bộ chia khí nén – chạc chia khí nén. Thiết bị này được sử dụng để kết nối với các đường dây hơi, dây khí nén nhằm cung cấp khí nén từ một nguồn đến các hệ thống, thiết bị sử dụng khác nhau. Vậy bộ chia khí nén – chạc chia khí nén là gì? Hãy cùng tham khảo ngay bài viết dưới đây của Vankhinen – THP. Tìm hiểu bộ chia khí nén – chạc chia khí nén Bộ chia khí nén – chạc chia khí hay đầu chia dây hơi là thiết bị quan trọng trong hệ thống khí nén, được sử dụng để kết nối với các đầu dây hơi, ống dẫn khí nén giúp cung cấp khí nén từ một nguồn đến nhiều hệ thống, thiết bị sử dụng. Bộ chia khí nén có thiết kế khá đơn giản, bao gồm một trục ngang chính kết nối với đầu vào khí nén và các đầu nối nhanh kết nối với các thiết bị và hệ thống khác. Chạc chia khí nén thường chế tạo từ các chất liệu cao cấp như thép, inox, gang, nên có khả năng chịu áp lực và nhiệt độ tốt, cũng như chịu được các tác động từ môi trường bên ngoài. Sản phẩm được sản xuất tại nhiều quốc gia lớn trên thế giới như Đài Loan, Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật Bản, Việt Nam, Châu Âu, đảm bảo chất lượng, giấy tờ, chứng từ, chế độ bảo hành chính hãng. Thông số kỹ thuật Kích thước tiêu chuẩn: Phi 10 mm, phi 13 mm, phi 17 mm, phi 21 mm, phi 27 mm, phi 34 mm, phi 42 mm,… Chất liệu: Inox, thép không gỉ, hợp kim,… Kiểu nối: 2 chạc, 3 chạc, 4 chạc, 5 chạc… Đầu nối: Nhanh Áp suất làm việc: 16kg/cm2 Áp suất tối đa: 20kg/cm2 Nhiệt độ: 80 độ C Môi trường lưu chất sử dụng: Khí nén, hơi… Xuất xứ sản phẩm: Hàn Quốc, Đài Loan, Trung Quốc… Bảo hành: 12 tháng Ưu điểm nổi bật của bộ chia khí nén – chạc chia khí nén Bộ chia khí nén – chạc chia khí nén là thiết bị quan trọng trong hệ thống khí nén với những ưu điểm nổi bật sau: ✅ Dễ dàng phân chia hệ thống đường ống cấp khí nén, kết nối nhanh với các thiết bị cấp khí và phân phối khí nén đến nhiều thiết bị khác nhau. ✅ Đa dạng về kích thước, kiểu dáng, chất liệu chế tạo, cho phép lắp đặt linh hoạt với các hệ thống cung cấp khí. ✅ Cấu trúc đơn giản, dễ dàng lắp đặt, sử dụng. ✅ Thiết kế nhỏ gọn, chế tạo từ các chất liệu bền vững, hoạt động ổn định trong nhiều loại hệ thống, dây hơi khí nén. ✅ Chất lượng cao, giá thành phải chăng, xuất xứ đa dạng. Cấu tạo và nguyên lý vận hành của bộ chia khí nén – chạc chia khí nén Bộ chia khí nén có cấu tạo bao gồm các thành phần cơ bản sau: – Thân bộ chia khí nén làm từ hợp  kim cao cấp, có thiết kế nhiều lỗ để kết nối với các đầu chia khí nén. – Đầu chia khí nén nối nhanh dùng để kết nối với thân bộ chia. Bộ phận này có thiết kế 1 đầu, 2 đầu, 3 đầu, 5 đầu…chất liệu chế tạo từ hợp kim bền bỉ, bên ngoài được mạ crom giúp chống gỉ sét, chống các tác động bên ngoài môi trường. – Đầu cấp khí nén vào được sử dụng để kết nối với nguồn cung cấp khí nén. Nguyên tắc hoạt động của bộ chia khí nén – chạc chia khí nén tương đối đơn giản. Khi lắp đặt bộ chia khí nén vào hệ thống cấp khí nén, khí nén đi qua đầu cấp và phần thân chính của bộ chia. Thân bộ chia khí được thiết kế với các lỗ kết nối với đầu chia khí nén. Khi đó, khí nén đi qua các đầu chia và dây dẫn để cung cấp cho hệ thống làm việc. Điều đặc biệt là chỉ cần một nguồn khí nén, khi sử dụng đầu chia khí, ta có thể cung cấp khí nén cho nhiều thiết bị và hệ thống sử dụng cùng lúc. Phân loại bộ chia khí nén – chạc chia khí nén Bộ chia khí nén 2 chạc Bộ chia khí nén 2 chạc là thiết bị được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Thiết kế của bộ chia bao gồm một đế ngang có 2 – 8 cửa để chia khí nén. Bộ chia khí nén 2 chạc sử dụng một đế ngang có 2 đầu, trên đế ngang có thiết kế các lỗ để chia khí đi đến các điểm được đục lỗ trên thân đế. Ngoài ra, bộ chia hơi 2 chạc còn có hình dáng giống chữ Y . Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang có một số loại phổ biến sau: Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 2 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 3 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 4 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 5 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 6 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 7 đường khí. Bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang với 8 đường khí … Ngoài bộ chia khí nén 2 chạc đế ngang thì còn có bộ chia khí nén 2 chạc đế tròn. Bộ chia khí nén 3 chạc Bộ chia khí nén 3 chạc hay bộ chia hơi 3 chạc là thiết bị chuyên dùng để lắp vào đầu ra của máy nén khí và chia dòng khí. […]

Bộ chỉnh áp khí nén là thiết bị quan trọng thường đi kèm bộ bôi trơn khí nén và bộ lọc khí nén, tạo thành 3 thành phần không thể thiếu trong hệ thống khí nén. Vậy bộ chỉnh áp khí nén là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động như thế nào? Cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây của Vankhinen-THP. Tìm hiểu bộ chỉnh áp khí nén là gì? Bộ chỉnh áp khí nén là thiết bị điều chỉnh áp suất đầu ra của dòng khí nén, đảm bảo rằng áp suất luôn duy trì ở mức thiết lập, phù hợp với yêu cầu sử dụng của các thiết bị và máy móc trong hệ thống. Van điều khiển khí nén yêu cầu áp suất cung cấp ổn định và chính xác để hoạt động hiệu quả. Bộ chỉnh áp giúp điều chỉnh và duy trì áp suất đầu ra ở mức mong muốn, đảm bảo van luôn hoạt động trong điều kiện lý tưởng. Bộ chỉnh áp khí nén thường được đặt ở vị trí quan trọng như trước máy móc thiết bị thực thi, tích hợp trên bộ lọc ( bộ lọc điều áp) hoặc trên máy nén khí. Trên thị trường, có rất nhiều sản phẩm bộ điều áp khí nén, với khả năng điều chỉnh áp suất trong phạm vi từ 1 – 8 bar. Tuy nhiên, các sản phẩm phù hợp với hệ thống công nghiệp yêu cầu áp suất cao thường ít và khó tìm hơn. Thành phần cấu tạo bộ chỉnh áp khí nén Bộ chỉnh áp khí nén có cấu tạo bao gồm các thành phần cơ bản sau: Núm điều chỉnh áp suất thiết lập: Chức năng của bộ phận này là xác định và thiết lập giá trị áp suất khí nén đầu ra ở mức mong muốn. Kết cấu lò xo – thanh trượt: Bộ phận này bao gồm lò xo và thanh trượt, trong đó núm điều chỉnh áp suất sẽ tác động lên thanh trượt để điều chỉnh độ nén của lò xo. Qua đó, áp suất đầu ra được điều chỉnh về mức mong muốn. Lò xo có phương đàn hồi theo thanh trượt. Bộ phận trượt: Bộ phận này gắn với một đầu của lò xo và hoạt động như một đĩa van. Nó di chuyển lên và xuống tương ứng với việc tăng hoặc giảm áp suất đầu vào, giúp duy trì áp suất đầu ra ở mức thiết lập. Đồng hồ đo áp suất: Bộ phận này dùng để theo dõi giá trị áp suất thiết lập một cách dễ dàng hơn và kiểm tra xem áp suất đầu ra có ổn định không. Các khoang chứa đầu vào/đầu ra. Nguyên lý hoạt động của bộ chỉnh áp khí nén Nguyên lý hoạt động của bộ chỉnh áp khí nén tương đối giống với van giảm áp (cũng áp dụng nguyên lý trượt lên xuống của bộ phận trượt để đảm bảo áp suất đầu ra luôn ổn định). Khí nén được cấp vào bộ điều áp khí nén từ cổng vào và bị ngăn bởi bộ phận trượt (đĩa đệm + Piston). Khi đó có 2 trường hợp xảy ra: Khi áp suất đầu vào vượt quá áp suất được thiết lập, bộ phận trượt được đẩy lên và mở van để cho khí nén đi ra, đồng thời mở cả van xả để khí nén dư thừa thoát ra ngoài. Trong khi đó, áp suất tại cửa ra của bộ điều áp vẫn duy trì ở mức ổn định được thiết lập trước đó. Ngược lại, nếu áp suất đầu vào nhỏ hơn áp suất thiết lập, lực tác động của khí nén đầu vào không đủ để thắng lực của lò xo. Trong trường hợp này, các luồng khí nén sẽ di chuyển theo hướng ngược lại trong khoang đầu vào, tạo ra một quá trình tích áp cho đến khi áp suất bằng với áp suất thiết lập. Khi đó, cửa ra của bộ chỉnh áp khí nén sẽ mở ra để cho phép dòng khí nén đi qua. Tuy nhiên, cơ chế của bộ chỉnh áp khí nén là dựa trên sự khác biệt về trọng lượng giữa đĩa đệm và piston do áp lực nước tạo ra. Sự khác biệt về đường kính giữa piston và đĩa đệm sẽ tạo ra hai luồng khí nén dao động trái ngược nhau khi trượt, các luồng này liên tục di chuyển để tạo ra áp suất trong quá trình tích áp. Ứng dụng trong thực tiễn của bộ chỉnh áp khí nén Trong thực tiễn, bộ điều áp khí nén được sử dụng trong các trường hợp sau: – Trong máy nén khí mini dân dụng, bộ điều chỉnh thường được lắp đặt trực tiếp tại cửa ra của máy nén khí. – Trong các hệ thống quy mô nhỏ và trung bình, bộ điều chỉnh có thể tích hợp trên bộ lọc khí nén hoặc cửa ra của máy nén khí. – Trong các hệ thống lớn, bộ điều chỉnh được lắp đặt cẩn thận và tính toán vị trí lắp đặt chi tiết. Các vị trí quan trọng như cửa ra của máy nén khí, máy sấy khí nén và bộ lọc khí nén cần trang bị đầy đủ. Ngoài ra, bộ điều áp cũng nên lắp đặt ngay trước thiết bị sử dụng khí nén để đảm bảo khả năng điều áp chính xác. Khoảng cách giữa các thiết bị và bộ điều áp cần tính toán nhằm đảm bảo hiệu quả giữa việc lọc tạp chất và điều áp. Lưu ý khi lắp đặt và sử dụng bộ chỉnh áp khí nén ✅ Lắp đặt chính xác hướng đi ra/đi vào của khí nén. Đồng hồ áp suất phải được lắp đặt ở vị trí dễ quan sát, cung cấp thông tin chính xác và kịp thời nhất. […]

Bình tích áp khí nén là thiết bị quan trọng trong hệ thống khí nén. Thiết bị này thường được đi liền với các dòng máy khí nén. Vậy bình tích áp khí nén là gì? Hãy cùng tham khảo ngay bài viết chia sẻ dưới đây của Vankhinen-THP nhé. Tìm hiểu bình tích áp khí nén Bình tích áp khí nén hay bình chứa khí, bình giãn nở là thiết bị quan trọng trong hệ thống khí nén. Chức năng chính của bình tích áp là tích trữ và điều hòa khí, cân bằng áp lực để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn cho toàn bộ hệ thống. Cụ thể, bình tích áp khí nén tích trữ một lượng lớn không khí và thực hiện tạo áp suất cung cấp nguồn năng lượng khí nén cho động cơ, máy bơm hoạt động. Bình tích áp khí nén thường có thiết kế dạng hình trụ tròn, chế tạo từ kim loại nên có độ bền cao, khả năng chịu lực tốt. Bên ngoài vỏ bình được phủ một lớp sơn tĩnh điện giúp chống ăn mòn và oxi hóa khi tiếp xúc với môi trường. Điều này bảo vệ bình hoạt động bình thường trong môi trường có độ ẩm cao, đảm bảo an toàn khi hoạt động. Với những ưu điểm nổi bật trên, bình tích áp khí nén được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp, sản xuất, phòng cháy chữa cháy… Công dụng của bình tích áp khí nén Bình tích áp khí nén và van khí nén nói chung và các dòng van cánh bướm khí nén, van bi khí nén là hai thành phần quan trọng trong hệ thống khí nén, có mối liên hệ chặt chẽ với nhau, điển hình như: ✅ Đảm bảo cân bằng và ổn định giữa lực tạo ra trong hệ thống khí nén và tải trọng trung bình của hệ thống. ✅ Lưu trữ một nguồn năng lượng lớn để đảm bảo quá trình hoạt động của hệ thống luôn ổn định. ✅ Ngăn chặn các sự cố không mong muốn bằng cách điều chỉnh bình chứa khí nén. ✅ Giảm va đập, xóc, rung cho máy bơm, giúp kéo dài tuổi thọ. ✅ Trong trường hợp hệ thống xảy ra rò rỉ, bình tích áp khí nén có thể cung cấp áp lực bổ sung kịp thời để tránh gián đoạn. ✅ Cung cấp áp lực phụ trợ, bù áp lực cho hệ thống khi áp suất bên trong giảm do mất áp suất từ bơm chính. Cấu tạo bình tích áp khí nén Về cơ bản, bình tích áp khí nén được cấu tạo từ các bộ phận chính sau: – Vỏ bình: Thường chế tạo từ kim loại như thép, inox nên có độ cứng cao, khả năng chống va đập và chống ăn mòn hiệu quả trong nhiều môi trường khác nhau. – Ruột bình (lõi bình): Bao gồm hai lớp bảo vệ, một lớp cao su dày kết hợp với một lớp khí nitơ áp suất cố định để bảo vệ và giữ áp suất luôn ổn định. – Phần kết nối: Thiết kế mặt bích giúp kết nối bình với đường ống bên ngoài, đảm bảo độ kín và ngăn chặn lực tác động mạnh gây biến dạng bình. – Đồng hồ đo áp suất: Được dùng để đo và hiển thị thông số áp suất, giúp người dùng quan sát và dễ dàng điều chỉnh áp suất, tránh các hậu quả nghiêm trọng. – Rơ le áp suất: Bộ phận này có nhiệm vụ bật máy bơm khi cần cấp khí vào ruột bình khi cạn và tự động tắt khi bình đầy. – Các đầu nối: Bao gồm đầu nối đồng hồ, đầu nối ống dẫn khí vào, đầu nối ống dẫn khí ra, đầu nối với rơ le, đầu nối vào bình. Nguyên lý hoạt động của bình tích áp khí nén Nguyên tắc hoạt động của bình tích áp khí nén bao gồm quá trình nạp khí và quá trình xả khí. – Quá trình nạp khí: Khi máy bơm không hoạt động, bình tích áp khí nén trống rỗng hoàn toàn. Khi kích hoạt bình chứa khí nén bằng cách giảm thể tích của không gian bên trong bình thông qua đường ống dẫn khí, lượng không khí trong bình tăng lên. Lúc này, khí nén được bơm vào phần ruột bình, làm đầy bình. Khi đạt đủ dung tích cho phép, rơ le tự động ngắt để kết thúc quá trình nạp khí. – Quá trình xả khí xảy ra khi bình đầy và khí nén bên trong được cấp cho các thiết bị thông qua hệ thống đường ống dẫn nối. Khi sử dụng hết khí nén,, rơ le sẽ kích hoạt máy bơm để tiếp tục nạp khí, tạo ra một vòng tuần hoàn liên tục. Bình tích áp khí nén có những loại nào? Dựa vào chức năng và hình dạng, bình tích áp khí nén được phân thành các loại sau: – Bình tích áp tải trọng: Đây là loại bình có dung tích lớn nhất, model đa dạng. Tuy nhiên, năng lượng lại không lớn. Áp suất khí nén trong bình ổn định nhưng không mạnh và có quán tính lớn. Một ưu điểm nổi bật của loại bình này là cấu tạo đơn giản, giá thành thấp hơn so với các loại khác. – Bình tích áp lò xo: Loại này thường có dung tích nhỏ, thuộc dạng mini, công suất thấp. Áp suất tạo ra thường phụ thuộc vào cấu trúc cụ thể của từng loại lò xo. – Bình tích áp khí nén dùng thủy khí: Loại bình này có thiết kế nhỏ gọn, khả năng tích trữ năng lượng ở mức độ cao. Bình tích áp khí nén thủy khí thường được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ […]

Bộ tách nước khí nén là thiết bị quan trọng trong máy nén khí, đảm bảo cung cấp lượng khí nén tinh khiết, đáp ứng đúng tiêu chuẩn. Bộ tách nước này có khả năng lọc sạch tới 99% tạp chất và hơi nước có trong khí nén. Vậy bộ tách nước khí nén là gì? Hãy cùng Vankhinen-THP tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây. Giới thiệu bộ tách nước khí nén Bộ tách nước khí nén là thiết bị được sử dụng trong hệ thống khí nén, giúp loại bỏ hơi nước và các tạp chất ra khỏi khí nén. Mục tiêu chính của bộ tách nước là làm sạch, làm khô khí nén, đảm bảo hiệu suất của hệ thống sử dụng khí nén. Khi không khí được nén, nước và các tạp chất trong không khí có thể gây ra các vấn đề tác động đến hệ thống máy nén khí. Hơi nước có thể ăn mòn và gây hư hỏng các bộ phận. Hơn nữa, các tạp chất có lẫn cũng có thể làm giảm hiệu suất khí nén. Bộ tách nước khí nén được thiết kế để loại bỏ nước, dầu, hơi nước và các tạp chất khác có trong khí nén. Thiết bị này hoạt động dựa trên phương pháp lọc cơ học, lọc hóa học hoặc kết hợp cả hai để loại bỏ hiệu quả các tạp chất. Bộ tách nước cũng thường được kết hợp với bộ lọc khí khác để đảm bảo chất lượng khí nén đạt tiêu chuẩn. Mức độ sạch và khô của khí nén sau khi xử lý bằng bộ tách nước khí nén là rất quan trọng bởi việc này giúp bảo vệ và duy trì hiệu suất ổn định của máy nén khí, đồng thời gia tăng tuổi thọ sử dụng các thiết bị. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động bộ tách nước khí nén Bộ tách nước khí nén có cấu tạo khá đơn giản, bao gồm các bộ phận chính sau: – Thân bộ lọc có thiết kế cửa ra/vào cho khí nén. – Lõi lọc trống bên trong được tạo thành từ các phần tử lọc là sợi kim loại hoặc vật liệu tổng hợp tạo thành một lưới, có khả năng lọc tạp chất có kích thước từ 5 – 70 µm. Phần trống bên trong lõi lọc được thiết kế với các lá kim loại sắp xếp theo hình xoắn ốc, giúp khí nén lưu thông dễ dàng qua lõi lọc. – Cốc chứa nước ngưng và van xả ngưng giúp thu gom và xả nước ngưng tự động. – Tấm ngăn cách không cho nước ngưng di chuyển ngược lên, tránh tiếp xúc với khí nén khô. Bộ tách nước khí nén hoạt động dựa theo cơ chế lực ly tâm và trọng lực của nước, bụi nặng hơn khí nén. Cụ thể: – Khí nén được đưa vào bộ lọc thông qua cửa vào và đi vào lõi rỗng. Trong quá trình di chuyển qua lõi rỗng, các lá kim loại trong lõi rỗng khiến khí nén di chuyển theo hình xoắn ốc. Do áp suất cao và tốc độ di chuyển nhanh, khí nén trong lõi rỗng biến đổi thành một cấu trúc tương tự như vòi rồng. Lực ly tâm tạo ra khiến hơi nước và bụi bẩn được đẩy ra ngoài vòi rồng và bám vào phần tử lọc. Trong khi đó, khí nén tiếp tục di chuyển qua các phần tử lọc để đến cửa ra của bộ tách nước. Nước và bụi bẩn kết tụ trong phần tử lọc và rơi xuống cốc ngưng. – Khi nước tích tụ đến mức độ nhất định, người vận hành cần phải mở van xả nếu sử dụng loại có van xả thủ công. Đối với bộ tách nước có van xả tự động thì van sẽ tự động xả nước khi đạt đến mức độ cài đặt sẵn thông qua van phao điện. – Nếu yêu cầu chất lượng khí nén cao hơn, khí nén sẽ tiếp tục đi qua bộ lọc tinh để loại bỏ hơi nước và tạp chất có kích thước 0,01µm. Vai trò quan trọng của bộ tách nước khí nén Bộ tách nước khí nén đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của các loại van khi nén như van bướm khí nén và van bi khí nén, cụ thể như: Bảo vệ thiết bị: Nước trong khí nén có thể ăn mòn và gây hư hỏng các bộ phận của máy nén khí cũng như các thiết bị khác. Ngoài ra, hơi nước cũng làm giảm khả năng bôi trơn của thiết bị, ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ sử dụng. Do đó, sử dụng bộ tách nước sẽ giúp loại bỏ hơi nước và các tạp chất có lẫn trong khí nén, qua đó bảo vệ các thiết bị. Ngăn chặn tắc nghẽn và hư hỏng: Các tạp chất lẫn trong khí nén có thể gây tắc nghẽn đường ống, van và các thiết bị khí nén. Điều này có thể làm giảm hiệu suất làm việc, tăng áp suất, gây hư hỏng. Đảm bảo chất lượng khí nén: Sử dụng bộ tách nước khí nén sẽ giúp khí nén đảm bảo độ khô và tinh khiết. Một số ngành công nghiệp như y tế, điện tử, thực phẩm, dược phẩm….thường yêu cầu sử dụng khí nén tinh khiết, không chứa nước và các tạp chất để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất: Khí nén sạch và khô thường yêu cầu ít năng lượng hơn. Việc loại bỏ nước và tạp chất trong khí nén sẽ giúp hệ thống máy nén khí hoạt động hiệu quả và tiết kiệm năng lượng hơn. Nguyên nhân khiến bộ tách nước khí nén hoạt động không hiệu quả […]

Bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén là thiết bị quan trọng giúp cải thiện chất lượng khí nén, đảm bảo hệ thống khí nén hoạt động hiệu quả, tăng cường hiệu suất vận hành. Vậy bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén là gì? Cấu tạo và nguyên lý sử dụng ra sao? Cùng Vankhinen – THP tìm hiểu trong bài viết dưới đây. Tìm hiểu bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén Bộ tiếp dầu bôi trơn là một tùy chọn quan trọng của bộ lọc khí nén. Nhiệm vụ chính của bộ này là chứa đựng và cung cấp dầu bôi trơn cho các thiết bị thực thi truyền động trong hệ thống khí nén như như piston xy lanh, động cơ khí nén, bánh răng truyền động… Bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén đảm bảo hệ thống khí nén được bôi trơn hiệu quả bằng cách phun dầu vào từng buồng khí nén dưới dạng sương mù. Điều này giúp giảm mài mòn và ma sát của thiết bị, từ đó gia tăng tuổi thọ sử dụng. Thông thường, bộ bôi trơn khí nén được lắp đặt trực tiếp cùng bộ lọc khí nén và van điều áp để tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh nhất.  Trong trường hợp được tách riêng, bộ này vẫn được lắp đặt ở vị trí cuối cùng của hệ thống, sau các thiết bị vận hành như xi lanh, động cơ khí nén và van khí nén. >>> Xem thêm: Bộ chỉnh áp khí nén là gì? Cấu tạo – nguyên lý hoạt động Cấu tạo bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén Bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén có cấu tạo bao gồm các bộ phận chính như thân bộ bôi trơn, ống dẫn dầu, lỗ quan sát, vít điều chỉnh, cửa ra/vào khí nén, van một chiều… – Thân bộ bôi trơn khí nén: Có cấu tạo dạng cốc, bên trong có chứa dầu thường. Bộ phận này thường chế tạo từ nhựa dẻo polycacbonate nên có khả năng chịu nhiệt và chịu áp lực lớn. – Ống dẫn dầu: Bộ phận này có chức năng chính là đưa dầu lên đầu phun, giúp đầu phun sương hoạt động để cung cấp dầu bôi trơn cho hệ thống khí nén và các thiết bị vận hành khác. – Vít điều chỉnh: Bộ phận này có tác dụng điều chỉnh lưu lượng dầu trong cốc khi đưa vào ống dẫn dầu, giúp kiểm soát lượng dầu trong quá trình vận hành. – Van 1 chiều: Thiết bị này nằm trong thân bộ tiếp dầu với nhiệm vụ chính là cho phép khí nén đi hệ thống hoặc ngăn khí nén vận chuyển ngược lại gây ảnh hưởng đến các thiết bị khác. – Cửa ra/vào của bộ bôi trơn khí nén: Đây là nơi chứa khí nén khô đi vào và khí nén dầu phun ra. Nguyên lý sử dụng bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén Bộ tiếp dầu khí nén vận hành theo cơ thế Venturi, dựa trên sự chênh lệch áp lực. Khi khí nén đi qua điểm hội tụ, áp suất tại đầu ra sẽ thấp hơn áp suất ban đầu. Điều này tạo ra sự chênh lệch áp suất giúp hút các vật chất theo ống dẫn đến bộ phận bơm dầu. Dựa theo cấu tạo của bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén, khí nén khi đi vào cửa chính của bộ bôi trơn sẽ bị chặn bởi van 1 chiều theo ống Venturi. Ống này thường được đặt chìm trong một bát chứa dầu và dưới tác động của áp suất, dầu được hút lên theo khí nén và phun ra dưới dạng sương ở đầu khí nén. Van 1 chiều đặt trong thân bộ tiếp dầu bôi trơn có chức năng chính là điều chỉnh tốc độ dòng chảy của dầu, đảm bảo phun đều dầu vào bộ khí nén. Tốc độ dầu phun được tính toán trong khoảng từ 0 – 120 giọt/phút. Tốc độ này có thể thay đổi bằng cách điều chỉnh núm vặn và yêu cầu cấp dầu trong thời gian hoạt động theo yêu cầu của người vận hành. Vì sao nên sử dụng bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén? Khi bộ khí nén vận hành, bộ xy lanh khí nén hoạt động lên xuống nhịp nhàng nhờ năng lượng khí nén. Tuy nhiên trong quá trình vận hành, piston cọ sát vào thành đường ống và gây ra hiện tượng ma sát khiến piston nóng lên nhanh chóng. Để đảm bảo hiệu quả làm việc, việc bôi trơn các thiết bị này là rất cần thiết để giảm thiểu tình trạng nóng lên. Các van điều khiển khí nén như van bi điều khiển khí nén, van bướm điều khiển khí nén…. thường có cấu tạo bao gồm lò xo, bánh răng và trục, tạo nên một hệ thống truyền động hoàn chỉnh. Nếu không được bôi trơn thường xuyên, các thiết bị này có thể bị hư hỏng và gây ra sự cố, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của hệ thống. Trong các động cơ xy lanh sử dụng bộ khí nén, lượng nhiệt sinh ra có thể làm tăng nhiệt độ trong hệ thống. Việc sử dụng dầu bôi trơn sẽ giúp làm mát hệ thống và duy trì hiệu suất vận hành. Ngoài ra, việc bôi trơn cũng đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ. Đặc biệt, các đầu phun dầu bôi trơn hoạt động tự động nên giảm thiểu sự can thiệp của con người, giảm chi phí bảo dưỡng, bảo trì hệ thống khí nén. Cách lựa chọn bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén phù hợp Khi lựa chọn bộ tiếp dầu bôi trơn khí nén, việc đầu tiên cần xem xét là tốc độ của khí nén. Sau đó, cần lưu ý đến hệ thống áp suất […]

Máy sấy khí nén là thiết bị quan trọng đối với bất kỳ hệ thống sản xuất khí nén tiêu chuẩn. Mặc dù không phải là yêu cầu bắt buộc nhưng nếu cần khí khô sử dụng cho hoạt động sản xuất thì máy sấy khí là thiết bị không thể thiếu. Vậy máy sấy khí nén là gì? Tại sao phải sấy khí nén? Hãy cùng Vankhinen-THP tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé. Tìm hiểu máy sấy khí nén là gì? Máy sấy khí nén là thiết bị không thể thiếu trong hệ thống sản xuất khí nén, với nhiệm vụ chính là loại bỏ độ ẩm và tạp chất có lẫn trong khí nén trước khi chuyển đến các thiết bị truyền động hoặc bình lưu trữ. Quá trình sản xuất khí nén bắt đầu khi máy nén khí hút không khí từ môi trường xung quanh, sau đó nén lại để tăng áp suất. Tuy nhiên, không khí tự nhiên thường chứa hơi nước và các tạp chất như bụi. Chức năng cơ bản của máy sấy khí nén là loại bỏ những chất này ra khỏi khí nén, giúp khí nén có độ sạch và tinh khiết hơn, đảm bảo hiệu suất hoạt động của hệ thống khí nén. Tại sao phải sấy khí nén? Trong khí nén thường có lẫn hơi nước và tạp chất, khiến khí nén có độ tinh khiết thấp. Sự hiện diện này có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ và áp suất khí nén, làm cho khí không đạt các tiêu chuẩn sử dụng. Điều này có thể dẫn đến năng lượng của khí nén không đủ để đáp ứng yêu cầu, ảnh hưởng tiêu cực đến sản phẩm cuối cùng và có thể khiến sản phẩm cuối cùng phải hủy bỏ. Ngoài ra, tạp chất có lẫn trong khí nén cũng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các thiết bị truyền động. Sự tích tụ của nước và tạp chất có thể gây tắc nghẽn, kẹt hay hoen gỉ ống dẫn và thiết bị truyền động. Ví dụ, bụi bẩn tích tụ có thể gây nghẽn và kẹt piston của máy khí nén, trong khi nước tích tụ có thể thúc đẩy quá trình oxy hóa trong các ống dẫn và bình chứa. Công dụng của máy sấy khí nén Công dụng của máy nén khí là loại bỏ hơi nước và tạp chất có lẫn trong khí nén. Tuy nhiên, không phải hệ thống sản xuất khí nén nào cũng trang bị máy sấy khí nén. Bởi ngoài máy sấy khí nén thì cũng có thể trang bị bộ lọc khí nén, bộ tách nước để giảm chi phí. Tuy nhiên, với một số lĩnh vực yêu cầu độ tinh khiết cao của khí nén thì máy sấy khí nén là thiết bị không thể thiếu. Dưới đây là một số lĩnh vực yêu cầu máy sấy khí nén: – Ngành sản xuất dược phẩm: Tạp chất có thể gây ra các phản ứng hóa học, tác động xấu đến thành phần có trong dược phẩm, tạp chất bên trong dược phẩm làm giảm tác dụng và gây hại đến người dùng…. – Ngành sản xuất thực phẩm: Tương tự như ngành sản xuất dược phẩm, các sản phẩm thực phẩm cũng ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người. Bất kỳ tạp chất nào tồn tại trong thực phẩm cũng gây nguy hiểm cho người dùng. Vì vậy, máy sấy khí nén cũng là yêu cầu bắt buộc trong ngành sản xuất thực phẩm. – Ngành y tế: Máy sấy khí nén được sử dụng trong việc vệ sinh, diệt khuẩn, sấy khô thiết bị y tế. – Hóa chất: Hóa chất rất dễ bị biến chất nếu có lẫn tạp chất. Vì vậy, yêu cầu loại bỏ tạp chất khỏi khí nén trong ngành này là rất cao. Máy sấy khí nén có những loại nào? Dựa theo cấu tạo và nguyên lý vận hành, có thể phân loại máy sấy khí nén thành hai loại: Làm lạnh và hấp thụ. Máy sấy khí nén làm lạnh Máy sấy khí làm lạnh có cấu tạo bao gồm các bộ phận cơ bản sau: Cửa vào hay cửa dẫn khí nén vào máy sấy Bộ chỉnh áp suất – điều khiển áp suất Bộ nén gas lạnh Van xả tự động: Xả hơi nước và tạp chất ra ngoài Giàn ngưng Giàn trao đổi nhiệt giữa khí nén và gas lạnh Giàn trao đổi nhiệt giữa khí nén và gas nóng Fan – quạt làm mát giàn trao đổi nhiệt Cửa ra khí nén thành phẩm Bộ điều khiển gồm màn hình, nút nguồn, nút điều chỉnh Bộ điện cấp nguồn Khí nén được tạo ra khi không khí được nén bởi máy nén khí. Khí nén chứa nhiệt độ, độ ẩm di chuyển vào máy sấy khí nén làm lạnh thông qua cửa vào. Theo ống dẫn, khí nén được chuyển đến giàn trao đổi nhiệt để làm mát sơ bộ bằng khí nén đã sấy khô. Sau đó được làm lạnh bởi khí gas lạnh tại giàn trao đổi nhiệt với gas lạnh. Nhiệt độ gas lạnh được giữ ở mức nhiệt độ hóa sương (3 – 8°C). Khi đó, độ ẩm có lẫn trong khí nén dần ngưng tụ thành nước. Các tạp chất cùng nước được xả ra ngoài thông qua cửa xả tạp chất. Khí nén ở nhiệt độ thấp tiếp tục dẫn đến giàn trao đổi nhiệt gas nóng để làm tăng nhiệt độ  lên mức 10 – 15°C trước khi đưa vào sử dụng. Máy sấy khí nén hấp thụ Máy sấy khí nén hấp thụ có cấu tạo bao gồm các bộ phận cơ bản sau: Van khí nén để điều tiết khí nén đầu vào Van xả khí Bộ giảm thanh – tiếng ồn khi xả khí nén Van 1chiều tái sinh Van […]

Các loại máy nén khí có vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sản xuất và cung cấp năng lượng đầu vào để vận hành các thiết bị. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, các loại máy nén khí ngày càng phổ biến và đa dạng hơn. Trong bài viết dưới đây, Vankhinen-THP xin chia sẻ một số thông tin về các loại máy nén khí phổ biến được ứng dụng trong thực tế. Máy nén khí là gì? Máy nén khí là một thiết bị đặc biệt, có khả năng tạo ra các luồng khí với áp suất cao (khí nén) để sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau (thực phẩm, y tế, sửa chữa cơ khí…). Với cấu trúc chế tạo đặc biệt, động cơ khí nén có thể hút không khí từ ngoài vào trong buồng khí nén, sau đó nén lại thành khí áp suất cao thông qua đầu nén. Máy nén khí đã trở thành sản phẩm phổ biến trên thị trường nhờ tính linh hoạt và ứng dụng đa dạng. Các loại máy nén khí phổ biến được ứng dụng trong thực tế Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy nén khí phổ biến, trong đó có 6 loại thông dụng sau: Máy nén khí piston Máy nén khí vít xoắn Máy nén khí cánh trượt Máy nén khí cuộn Máy nén khí thùy quay Máy nén khí ly tâm Máy nén khí trục vít Máy nén khí piston Máy nén khí piston thường hoạt động dựa vào di chuyển của một hoặc nhiều piston để nén khí trong các xi lanh, sau đó xả khí qua van nạp vào các bình chứa áp suất cao. Trong một số trường hợp, máy nén khí và bình chứa được gắn trong một khung chung hoặc trượt giống như một bộ phận gọi là đóng gói. Máy nén khí piston thường được lựa chọn dựa vào áp suất (psi) và lưu lượng khí cần (cfm). Ví dụ, một hệ thống khí nén tiêu biểu có thể cung cấp khí nén khoảng từ 90 -110 psi, với lưu lượng từ 30 – 2500 cfm. Để đạt áp suất không khí cao hơn mức có thể sử dụng các thiết bị 2 cấp. Khí nén từ giai đoạn thứ nhất thường đi qua bộ làm mát trước khi đi vào giai đoạn thứ hai để loại bỏ nhiệt độ tạo ra trong giai đoạn trước. Máy nén piston được thiết kế để hoạt động hiệu quả trong các chu kỳ làm việc, thay vì hoạt động liên tục. Các chu kỳ này giúp máy nén có thể làm mát bằng cách tản nhiệt thông qua các tản nhiệt và làm mát bằng không khí. Máy nén khí piston hiện có sẵn 2 thiết là là bôi trơn dầu và không dầu. Trong các ứng dụng yêu cầu khí không dầu với chất lượng cao, thiết kế máy nén khí không dầu được ưa chuộng hơn cả. Máy nén khí trục vít Máy nén khí trục vít xoắn là một loại máy nén quay được biết đến với khả năng hoạt động liên tục ở mức trên 100% chu kỳ làm việc. Thiết bị này là sự lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng cần di chuyển như xây dựng hoặc làm đường. Máy nén trục vít sử dụng hộp số và chia làm hai lưới rotor. Các bộ phận này kéo khí vào ở đầu truyền động, sau đó nén khí khi di chuyển qua rotor, tạo thành một không gian và khí được đẩy dọc theo trục, sau đó xả khí nén qua một cổng xả ở đầu không truyền động của vỏ máy nén khí. Máy nén khí trục vít hoạt động êm hơn so với máy nén khí piston do giảm độ rung. Một ưu điểm khác của máy nén khí trục vít so với dạng piston là lượng khí xả không gây ra xung động. Máy có thể bôi trơn bằng dầu hoặc nước hay thiết kế để tạo ra không khí không chứa dầu. Do đó, thiết bị này là sự lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng không cần dầu. Máy nén khí cánh trượt Máy nén khí cánh trượt hoạt động bằng cách sử dụng các cánh gạt gắn trên rotor, di chuyển dọc theo thành bên trong của một khoang lệch tâm. Khi các cánh gạt xoay từ phía hút sang phía xả của khoang lệch tâm sẽ làm giảm thể tích không gian mà chúng đang đi qua, khiến khí bị nén trong không gian đó. Các cánh gạt này trượt trên một màng dầu và tạo ra một vòng đệm trên thành của khoang lệch tâm. Máy nén khí cánh trượt không được thiết kế để cung cấp khí không dầu nhưng lại cung cấp khí nén không chứa xung động. Chúng cũng loại bỏ các chất ô nhiễm trong môi trường bằng cách sử dụng ống lót thay vì ổ trục và hoạt động với tốc độ chậm hơn so với máy nén trục vít. Thiết bị này hoạt động êm ái và có thể hoạt động 100% trong chu kỳ nhiệm vụ. Máy nén khí cánh trượt là lựa chọn hàng đầu trong các ứng dụng phi không khí trong dầu khí cũng như ngành công nghiệp chế biến khác. Máy nén khí cuộn Máy nén khí cuộn sử dụng xoắn ốc tĩnh và xoắn ốc quỹ đạo để giảm thể tích không gian giữa chúng khi xoắn ốc này quay quanh đường đi của các xoắn ốc cố định. Khí nạp vào từ rìa bên ngoài của các cuộn và xả ra ở phần gần trung tâm. Lý do là bởi các cuộn không tiếp xúc và không cần dầu bôi trơn, điều này khiến máy nén khí về bản chất không có dầu. Tuy nhiên, do không có dầu nên máy nén khí cuộn […]

Trong thời gian vừa qua, Vankhinen-THP nhận được rất nhiều câu hỏi liên quan đến hệ thống khí nén, bao gồm hệ thống khí nén là gì? Kết cấu cơ bản của hệ thống ra sao? Trong bài viết dưới đây, Vankhinen-THP sẽ giải đáp chi tiết để giúp Quý Vị có câu trả lời chính xác nhất. Hệ thống khí nén là gì? Hệ thống khí nén là một hệ thống bao gồm các thiết bị liên kết, hỗ trợ tạo ra và lưu trữ khí nén. Hệ thống này được sử dụng để tạo ra khí nén, sử dụng và cung cấp khí nén đến các hệ thống, thiết bị khác. Nguyên lý hoạt động của hệ thống bao gồm việc thu thập không khí xung quanh rồi nén lại, sau đó dẫn truyền đến các bình chứa để lưu trữ.   Hệ thống này được ứng dụng phổ biến trong các lĩnh vực công nghiệp như sản xuất ô tô, máy móc, thực phẩm, đồ uống, điện tử…hoặc cung cấp năng lượng để vận hành các thiết bị như xy lanh, van bướm điều khiển khí nén, van bi điều khiển khí nén…Hệ thống khí nén có nhiều ưu điểm nổi bật như tiết kiệm năng lượng, dễ vận hành và bảo trì, độ tin cậy cao. Kết cấu cơ bản của hệ thống khí nén Một hệ thống khí nén thường bao gồm các thành phần cơ bản sau: Máy nén khí Đây là bộ phận quan trọng nhất trong hệ thống khí nén. Máy nén khí có tác dụng tạo ra khí nén để cung cấp cho toàn bộ hệ thống.   Máy nén khí bao gồm nhiều loại khác nhau, trong đó phổ biến nhất là các dòng sản phẩm như: máy nén khí ly tâm, máy nén khí trục vít, máy nén khí piston… Ngoài ra, máy nén khí còn được phân loại dựa vào nguyên liệu sử dụng, bao gồm: Máy nén khí có dầu và máy nén khí không dầu.  Đường ống dẫn khí Đường ống dẫn khí có chức năng chính là chứa và truyền dẫn khí nén từ nguồn đến các thiết bị sử dụng. Bộ phận này được coi là cầu nối giữa bộ phận máy nén khí, bình tích áp, bồn chứa khí… Thông thường, ống dẫn khí nén được chia thành 2 loại chính: – Ống dẫn khí cứng: Là các loại ống dẫn làm bằng kim loại sắt, nhôm, đồng – Ống dẫn khí mềm: Là các loại ống dẫn khí làm từ PU, PE, PA… Bình tích áp (bình chứa khí nén) Bình tích áp hay còn gọi là bình chứa khí, có dạng hình trụ đứng hoặc trụ nằm với nhiều dung tích khác nhau. Bộ phận này có nhiệm vụ chứa lượng khí mà máy nén tạo ra, sau đó, cung cấp trở lại khí nén cho toàn bộ hệ thống. Ngoài ra, bình tích áp còn có tác dụng tách một phần nước có lẫn trong khí nén, đồng thời giảm nhiệt độ của khí trước khi tới máy sấy khí. Bình tích áp bao gồm nhiều loại khác nhau như bình chứa khí áp suất thấp, bình chứa khí áp suất cao, bình làm từ thép thông thường, bình làm từ thép không gỉ… Máy sấy khí nén Máy sấy khí nén có chức năng chính là tách hơi nước ra khỏi khí nén và làm khô khí. Bộ phận này đảm bảo khí nén được sấy khô và sạch hơn trước khi sử dụng. Máy sấy khí có hai loại phổ biến nhất: Máy nén khí kiểu hấp thụ và máy nén khí làm lạnh.  – Máy sấy khí làm lạnh: Loại máy này thường dùng giàn nóng hoặc giàn lạnh để tách nước và làm khô khí nén. Do lắp đặt dễ dàng nên máy sấy khí làm lạnh thường được sử dụng trong nhà xưởng, nhà máy sản xuất không yêu cầu cao về độ khô khí nén. – Máy sấy khí hấp thụ: Loại máy này thường sử dụng hạt hấp thụ nước. Máy sấy khí kiểu hấp thụ có thể làm khô khí nén tốt hơn nên thường sử dụng trong công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, điện tử… Bộ lọc khí nén Bộ lọc khí nén có chức năng loại bỏ tạp chất và một phần hơi nước có lẫn trong hơi nước. Bộ lọc thường gồm lọc thô, lọc tinh và lọc siêu tinh. Một hệ thống lọc khí nén càng tốt thì độ sạch của khí nén càng cao. Đối với các lĩnh vực như sản xuất thực phẩm, dược phẩm, y tế, nha khoa,… yêu cầu nguồn khí nén có độ sạch cao, tinh khiết, không lẫn tạp chất và hơi dầu thì cần trang bị một bộ lọc khí nén chất lượng. Bộ phận lọc khí nén có nhiều loại như: – Lọc nước, lọc nước có chỉnh áp – Bộ lọc đôi: Bình dầu, lọc nước có chỉnh áp – Bộ lọc ba: Bình dầu, lọc nước, chỉnh áp – Bình dầu Ngoài ra, hệ thống điều khiển khí nén còn có thiết bị sử dụng khí nén, bao gồm các loại bơm, động cơ, đồng hồ đo, máy mài, máy cắt, máy khoan, máy bắn đinh và nhiều thiết bị khác. Sơ đồ hệ thống khí nén Về cơ bản, một hệ thống khí nén thường có đầy đủ các thiết bị theo sơ đồ sau:  Máy nén khí – Bình tích áp – Các thiết bị lọc – Thiết bị thực thi truyền động Ưu điểm của hệ thống khí nén ✅ Sử dụng hệ thống khí nén không gây ô nhiễm môi trường và không gây hại cho người sử dụng. Khí nén được coi là nguồn tài nguyên mới, thân thiện với môi trường. ✅ Khí nén có thể vận chuyển và truyền tải thông qua hệ thống ống dẫn nên có độ an toàn cao, […]